井下封隔器检测

检测信息（部分）

井下封隔器的主要功能是什么？

用于油气井层间封隔，实现生产层段隔离、防止流体窜流，并提供锚定支撑功能。

检测涵盖哪些应用场景？

包括常规油气井、页岩气井、高温高压井、注水井及储气库等井下密封场景。

检测周期通常需要多久？

常规检测5-7个工作日，高温高压等特殊工况测试需10-15个工作日。

检测依据哪些标准规范？

执行API 11D1、SY/T 5106等国际国内行业标准，同时支持定制化企业标准检测。

如何确认封隔器可靠性？

通过模拟井下工况的完整性测试，包括温度循环、压力交变及振动疲劳等复合试验。

检测项目（部分）

• 密封压力测试：验证承压件在额定压力下的密封完整性
• 坐封力检测：测定胶筒膨胀所需的轴向最小载荷
• 解封力测试：测量解除坐封状态所需机械力值
• 温度循环试验：评估-40℃至350℃温度交变下的性能稳定性
• 胶筒耐久性：模拟井下化学环境中的材料老化周期
• 锚定机构强度：测试卡瓦在套管壁上的最大锚定力
• 振动疲劳测试：模拟井下震动环境下的结构完整性
• 抗挤毁压力：测定封隔器本体承受的最大外挤压差
• 流通能力：验证工具内通径对流体的通过性影响
• 金属密封性能：评估金属-金属接触面的高压密封能力
• 橡胶相容性：检测密封材料与井下流体的化学反应
• 坐封响应时间：记录压力传导至完全坐封的时间间隔
• 解封残留量：测量解封后胶筒回弹剩余变形量
• 腐蚀速率：在含硫介质中的年腐蚀深度测定
• 扭矩传递能力：验证旋转坐封式封隔器的扭力负荷
• 循环寿命：模拟坐封-解封重复操作的最大次数
• 缝隙渗透测试：检测高压下微间隙渗漏速率
• 应急解封可靠性：验证剪切销等紧急解封装置触发精度
• 材料硬度：关键部件表面洛氏硬度检测
• 形变恢复率：卸载压力后密封元件的高度恢复比

检测范围（部分）

• 压缩式封隔器
• 扩张式封隔器
• 卡瓦式封隔器
• 水力锚式封隔器
• 永久式封隔器
• 可取式封隔器
• 裸眼井封隔器
• 套管井封隔器
• 高温高压封隔器
• 注水井封隔器
• 酸化压裂封隔器
• 侧钻井封隔器
• 智能完井封隔器
• 防砂封隔器
• 尾管悬挂封隔器
• 双级注水泥封隔器
• 测试树封隔器
• 膨胀管封隔器
• 旋转坐封封隔器
• 液压坐封封隔器

检测仪器（部分）

• 高温高压试验釜
• 多功能材料试验机
• 氦质谱检漏仪
• 井下工况模拟平台
• 动态疲劳测试台
• 三轴应力加载系统
• 井下流体腐蚀试验舱
• 密封比压测量装置
• 高精度流量校准仪
• 微应变测量系统