检测信息（部分）
- 马达外壳主要采用哪些材质生产？
- 常见材质包括铝合金压铸件、工程塑料（如尼龙+玻纤）、不锈钢冲压件、锌合金压铸件以及粉末冶金件等，不同材质直接影响散热性和机械强度。
- 外壳检测的核心目的是什么？
- 验证外壳结构完整性、材料合规性及工艺可靠性，确保其在振动、高低温及潮湿环境下有效保护内部电机组件，防止漏电或机械故障。
- 常规检测包含哪些关键环节？
- 覆盖原材料成分分析、尺寸形位公差验证、表面防护层测试（如盐雾试验）、机械性能检验（抗压/抗震）及绝缘性能检测等全流程质量控制。
检测项目（部分）
- 壁厚均匀度 - 确保外壳各部位厚度符合设计公差，避免结构薄弱点
- 气密性测试 - 检测壳体密封性能，防止液体或粉尘侵入电机内部
- 绝缘电阻 - 验证外壳与带电部件间的绝缘有效性
- 盐雾耐腐蚀性 - 评估表面处理工艺在潮湿盐雾环境中的抗腐蚀能力
- 径向抗压强度 - 模拟实际安装时的机械承压极限值
- 尺寸形位公差 - 关键安装孔位/面的位置度与尺寸精度验证
- 表面粗糙度 - 影响密封件贴合度及表面防护层附着力
- 材料成分分析 - 核查合金元素含量是否符合材料规范
- 高低温循环试验 - 检测外壳在温度骤变时的变形与开裂风险
- 阻燃等级 - 测定工程塑料外壳的燃烧蔓延抑制能力
- 振动疲劳测试 - 模拟运输或运行状态下的结构耐久性
- 硬度测试 - 评估外壳表面抗刮擦和耐磨性能
- 涂层附着力 - 检测喷漆/电镀层与基体的结合强度
- 金相组织分析 - 观察金属内部晶相结构是否异常
- 接地连续性 - 确保安全接地回路电阻符合安规标准
- 落球冲击测试 - 验证外壳抗瞬时冲击的韧性表现
- 氦质谱检漏 - 超高精度检测微型壳体泄露缺陷
- 导热系数 - 评估金属外壳散热效率的关键指标
- 有害物质检测 - 核查RoHS限定的重金属含量
- 螺纹扭矩测试 - 检验安装螺纹孔的机械可靠性
检测范围（部分）
- 直流有刷电机外壳
- 无刷电机铝合金壳体
- 步进电机塑胶外壳
- 伺服电机防护罩
- 汽车雨刮电机壳体
- 电动工具马达机壳
- 水泵电机不锈钢外壳
- 无人机涵道电机壳
- 家电用塑封电机外壳
- 工业风机防爆外壳
- 减速电机铸铁壳体
- 电动车轮毂电机罩
- 压缩机电机密封壳
- 微型振动马达锌合金壳
- 航模电机碳纤维壳体
- 医疗设备静音电机壳
- 变频电机屏蔽外壳
- 发电机端盖防护壳
- 液压马达铸造壳体
- 机器人关节电机外壳
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 光谱分析仪
- 盐雾试验箱
- 万能材料试验机
- 高精度测厚仪
- 氦质谱检漏仪
- 振动测试台
- 绝缘电阻测试仪
- 金相显微镜系统
- 激光扫描共聚焦显微镜
检测流程
检测优势
1、单位面向科研院所、学校和社会企业及科研单位，面向社会公共服务。
2、实验管理中心下设检测分析中心、科研测试中心、X射线应用中心。
3、面向物理、化学化工、材料、纳米、环境、电子、能源等众多学科。
4、拥有多台精密检测仪器设备。
5、能够从事材料微观结构分析、定性和定量分析、材料性能测定、材料质量综合评定等工作。
6、提供24小时开放服务、网络化的管理。
7、具备向校内外科学研究和品质鉴定提供公正、科研测试数据能力的重要机构。
检测实验室
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