检测信息（部分）
- 金属切向键是什么产品?
- 金属切向键是精密机械传动领域的核心连接件，采用高强度合金材料制造，通过斜面互锁原理实现轴与轮毂的无间隙扭矩传递。
- 主要应用在哪些领域?
- 广泛应用于重型机床主轴系统、船舶推进装置、风电齿轮箱、矿山机械及航空航天动力传输系统等高载荷精密传动场景。
- 检测涵盖哪些关键指标?
- 检测涵盖材料成分、微观结构、表面完整性、几何精度、力学性能及疲劳寿命等六大核心维度，确保键体在极端工况下的服役可靠性。
- 检测执行什么标准?
- 依据ISO 13715:2018几何公差规范、ASTM E384维氏硬度标准及GB/T 3077合金结构钢技术条件等17项国际/国家标准体系。
- 典型检测周期是多久?
- 常规检测项目5-7个工作日出具报告；包含疲劳测试的完整性评估需15-20个工作日，提供加急检测通道服务。
检测项目（部分）
- 表面洛氏硬度 - 评估材料表层抗塑性变形能力
- 芯部维氏硬度 - 测定材料内部强度均匀性
- 金相组织分析 - 观测材料微观相组成及晶粒度
- 碳化物分布评级 - 判定热处理工艺质量
- 硬化层深度 - 测量表面强化处理有效厚度
- 残余奥氏体含量 - 影响尺寸稳定性的关键指标
- 表面粗糙度Ra值 - 量化配合面微观几何特征
- 斜面角度偏差 - 确保键楔配合精度
- 平行度公差 - 控制工作面空间位置精度
- 直线度误差 - 保证键体装配顺畅性
- 抗压屈服强度 - 测定键体承压极限载荷
- 剪切强度极限 - 评估抗横向切断能力
- 冲击韧性AKV - 表征材料抗瞬态冲击性能
- 旋转弯曲疲劳 - 模拟交变应力下的寿命
- 微动磨损试验 - 评估接触面微动损伤特性
- X射线探伤 - 检测内部夹杂/缩孔缺陷
- 磁粉探伤 - 发现表面/近表面裂纹
- 盐雾腐蚀测试 - 验证防护涂层耐蚀性
- 元素光谱分析 - 精确控制材料化学成分
- 装配过盈量验证 - 确保实际配合精度
检测范围（部分）
- 渐开线切向键
- 双斜面切向键
- 矩形截面切向键
- 锥面自锁切向键
- 阶梯式切向键
- 带定位销切向键
- 高温合金切向键
- 表面镀铬切向键
- 渗氮处理切向键
- 钛合金航空键
- 液压胀紧切向键
- 分体式切向键组
- 超短型切向键
- 加长型切向键
- 重载矿山机械键
- 船用螺旋桨键
- 风电主轴键
- 轨道交通传动键
- 核电泵阀键
- 军工装备专用键
检测仪器（部分）
- 全自动显微硬度计
- 三坐标测量机
- 激光干涉轮廓仪
- 高频疲劳试验机
- 直读光谱仪
- 扫描电子显微镜
- X射线衍射仪
- 扭矩标定试验台
- 恒加速度盐雾箱
- 超声波探伤仪
检测流程
检测优势
1、单位面向科研院所、学校和社会企业及科研单位，面向社会公共服务。
2、实验管理中心下设检测分析中心、科研测试中心、X射线应用中心。
3、面向物理、化学化工、材料、纳米、环境、电子、能源等众多学科。
4、拥有多台精密检测仪器设备。
5、能够从事材料微观结构分析、定性和定量分析、材料性能测定、材料质量综合评定等工作。
6、提供24小时开放服务、网络化的管理。
7、具备向校内外科学研究和品质鉴定提供公正、科研测试数据能力的重要机构。
检测实验室
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