北检（北京）检测技术研究院

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望见谅。

检测信息（部分）

1. 什么是砂型铸造？ 砂型铸造是一种通过将熔融金属倒入砂型模具中形成铸件的传统铸造工艺，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。 2. 砂型铸造产品的用途范围有哪些？ 砂型铸造产品主要用于制造复杂形状的金属部件，如发动机缸体、齿轮箱、泵壳、阀门、管道配件等。 3. 砂型铸造检测的目的是什么？ 检测目的是确保铸件的尺寸精度、力学性能、表面质量及内部缺陷符合行业标准或客户要求。 4. 砂型铸造检测通常包括哪些内容？ 检测内容包括化学成分分析、力学性能测试、尺寸测量、金相组织观察、无损检测（如X射线、超声波）等。 5. 砂型铸造检测的标准有哪些？ 常见标准包括ISO 185、ASTM A247、GB/T 9439等，具体标准根据铸件材质和用途确定。

检测项目（部分）

• 化学成分分析：测定铸件中碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量。
• 抗拉强度：评估铸件在拉伸载荷下的最大承载能力。
• 硬度测试：通过布氏、洛氏或维氏硬度计测量铸件表面硬度。
• 冲击韧性：测定铸件在冲击载荷下的能量吸收能力。
• 金相组织分析：观察铸件的微观组织，判断是否存在缺陷。
• 尺寸精度：使用三坐标测量仪检测铸件的几何尺寸是否符合图纸要求。
• 表面粗糙度：评估铸件表面的光滑程度。
• 气孔率：检测铸件内部气孔的数量和分布。
• 夹杂物分析：检查铸件中非金属夹杂物的类型和含量。
• 密度测试：测定铸件的实际密度是否符合理论值。
• 耐腐蚀性：通过盐雾试验或浸泡试验评估铸件的抗腐蚀能力。
• 热处理效果：验证热处理工艺是否达到预期性能。
• 残余应力：检测铸件内部残余应力的大小和分布。
• 疲劳寿命：模拟实际工况测试铸件的疲劳性能。
• 密封性测试：检查铸件在压力下的泄漏情况。
• 磁粉检测：用于发现铸件表面的微小裂纹。
• 超声波检测：探测铸件内部缺陷如裂纹、气孔等。
• X射线检测：通过成像技术观察铸件内部结构。
• 渗透检测：用于检测铸件表面的开口缺陷。
• 宏观组织检查：通过肉眼或低倍显微镜观察铸件的宏观缺陷。

检测范围（部分）

• 灰铸铁铸件
• 球墨铸铁铸件
• 铸钢件
• 铝合金铸件
• 铜合金铸件
• 镁合金铸件
• 锌合金铸件
• 镍基合金铸件
• 钛合金铸件
• 汽车发动机部件
• 液压阀体
• 泵壳
• 齿轮箱
• 轴承座
• 法兰盘
• 管道配件
• 机床床身
• 涡轮壳体
• 制动鼓
• 飞轮

检测仪器（部分）

• 光谱分析仪
• 万能材料试验机
• 硬度计
• 冲击试验机
• 金相显微镜
• 三坐标测量仪
• 表面粗糙度仪
• 密度计
• 盐雾试验箱
• X射线探伤机

检测方法（部分）

• 光谱分析法：用于快速测定铸件的化学成分。
• 拉伸试验法：按照标准方法测试铸件的抗拉强度和延伸率。
• 硬度测试法：通过压痕法测定铸件的硬度值。
• 夏比冲击试验：测定铸件在指定温度下的冲击吸收能量。
• 金相制样法：通过切割、镶嵌、抛光、腐蚀制备金相样品。
• 三坐标测量法：利用探针接触式测量铸件的三维尺寸。
• 轮廓仪法：通过触针或光学方式测量表面粗糙度。
• 排水法：通过阿基米德原理测定铸件的密度。
• 盐雾试验法：模拟海洋气候环境测试铸件的耐腐蚀性。
• X射线衍射法：分析铸件表面的残余应力分布。
• 疲劳试验法：通过循环加载测试铸件的疲劳寿命。
• 气压检漏法：通过加压检测铸件的密封性能。
• 磁粉探伤法：利用磁场和磁粉显示表面和近表面缺陷。
• 超声波探伤法：通过高频声波检测内部缺陷。
• X射线照相法：通过射线穿透铸件形成内部结构图像。
• 渗透检测法：利用毛细作用显示表面开口缺陷。
• 宏观腐蚀法：通过酸蚀显示铸件的宏观组织。
• 热分析法：测定铸件在加热或冷却过程中的热性能变化。
• 振动测试法：评估铸件在振动环境下的结构完整性。
• 尺寸链分析法：通过尺寸链计算验证铸件的装配尺寸。