非标通止规检测机检测

检测信息（部分）

检测项目（部分）

• 通端中径：反映螺纹通端的有效中径尺寸，决定螺纹旋合性
• 止端中径：反映螺纹止端的中径尺寸，用于控制螺纹配合的松紧程度
• 大径：螺纹或圆柱体的外径尺寸，影响零件的装配与互换
• 小径：螺纹或圆柱体的内径尺寸，关系到连接强度与配合精度
• 螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，影响传动精度
• 牙型半角：螺纹牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，影响螺纹密封与磨损
• 圆度：截面轮廓接近理论圆的程度，影响旋转配合的平稳性
• 圆柱度：圆柱面接近理论圆柱的程度，反映整体形状误差
• 直线度：轴线或素线接近直线的程度，影响长形量规的装配
• 表面粗糙度：加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，影响耐磨性与密封
• 锥度：圆锥体直径差与长度之比，影响锥面配合的自锁与密封
• 全跳动：被测要素绕基准轴线回转时指示器大与小读数差，综合反映误差
• 径向跳动：回转表面同一横剖面内被测点到基准轴线距离变动量
• 轴向跳动：被测端面绕基准轴线回转时沿轴向的变动量
• 平行度：要素相对于基准保持平行的程度，影响运动部件精度
• 垂直度：要素相对于基准保持垂直的程度，影响结构正交性
• 同轴度：被测轴线与基准轴线重合的程度，影响旋转平衡
• 对称度：被测中心要素相对于基准中心要素保持对称的程度
• 位置度：被测要素偏离理论正确位置的程度，影响孔组装配
• 硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力，决定量规使用寿命
• 通端作用尺寸：通端在实际装配中起作用的尺寸，综合反映形位误差影响
• 止端实际尺寸：止端实际测量得到的尺寸，直接判定止端合格性

检测范围（部分）

• 非标螺纹通止规
• 非标光滑极限量规
• 非标圆柱螺纹量规
• 非标圆锥螺纹量规
• 非标梯形螺纹量规
• 非标管螺纹量规
• 非标花键通止规
• 非标渐开线花键量规
• 非标矩形花键量规
• 非标键槽通止规
• 非标气瓶螺纹量规
• 非标石油螺纹量规
• 非标美制螺纹量规
• 非标英制螺纹量规
• 非标细牙螺纹量规
• 非标粗牙螺纹量规
• 非标莫氏锥度量规
• 非标7:24锥度量规
• 非标针规
• 非标环规
• 非标塞规
• 非标板牙

检测仪器（部分）

• 万能工具显微镜
• 测长仪
• 圆度仪
• 表面粗糙度仪
• 三坐标测量机
• 光学投影仪
• 激光测径仪
• 螺纹扫描测量仪
• 洛氏硬度计
• 维氏硬度计
• 测高仪
• 高精度测微仪

检测总结

非标通止规检测机在保障定制化量规精度方面发挥着关键作用。通过科学的检测流程与精密的仪器配合，能够准确获取各项尺寸与形位参数，有效把控非标通止规的制造质量。这对于维持机械加工行业的产品一致性、提升零部件装配可靠性具有重要意义，为工业制造提供了坚实的计量保障。