检测项目（部分）
可靠性评定
检测样品（部分）
数控车床与车削中心
检测标准（部分）
国家标准 GB/T 1582-1993 普通车床参数
【适用范围】
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
国家标准 GB 4020-1983 普通车床 精度
【适用范围】
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
国家标准 GB 4683-1984 转塔车床 精度
【适用范围】
【中国标准分类】 J65 金属切割机床
【国际标准分类】 79.120.10-木工机械
国家标准 GB/T 15376-1994 普通木工车床 精度
【适用范围】
【中国标准分类】 J65 通用加工工艺
【国际标准分类】 79.120.10-木工机械
国家标准 GB/T 16462.1-2007 数控车床和车削中心检验条件 第1部分:卧式机床几何精度检验
【适用范围】GB/T 16462的本部分规定了床身上最大回转直径至1000mm，线性轴线行程至2000mm的普通精度等级的数控卧式车床和车削中心的几何精度检验。Z轴行程大于2000mm的该类机床也可参照使用。本部分还规定了各项几何精度检验的允差。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.2-2017 数控车床和车削中心检验条件 第2部分：立式机床几何精度检验
【适用范围】GB/T16462的本部分根据GB/T17421.1和ISO230-7规定了一般用途的数控立式车床和立式车削中心的几何精度检验要求和方法及相应的公差。
本部分解释了数控立式车床和立式车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语和定义（见图1、图2、图3、图4).
本部分适用于机床的精度检验。
本部分不适用于机床的运转检验（如机床的振动、异常的噪声、部件的爬行等检验）及机床的特性检验（如速度、进给量），因为这些检验通常在精度检验之前进行。
本部分解释了数控立式车床和立式车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语和定义（见图1、图2、图3、图4).
本部分适用于机床的精度检验。
本部分不适用于机床的运转检验（如机床的振动、异常的噪声、部件的爬行等检验）及机床的特性检验（如速度、进给量），因为这些检验通常在精度检验之前进行。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.3-2017 数控车床和车削中心检验条件 第3部分：倒置立式机床几何精度检验
【适用范围】GB/T16462的本部分根据GB/T17421.1和ISO230-7规定了一般用途的倒置数控立式车床和倒置立式车削中心的几何精度检验要求和方法及其相应的公差。
本部分解释了倒置数控立式车床和倒置立式车削中心的不同概念、不同配置和通用特点，并给出了控制轴线的术语和定义（见图1、图2、图3和图4)。
本部分适用于机床的精度检验。
本部分不适用于机床的运转检验（如机床的振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及机床的特性检验（如速度、进给量），因为这些检验通常在精度检验前进行。
本部分解释了倒置数控立式车床和倒置立式车削中心的不同概念、不同配置和通用特点，并给出了控制轴线的术语和定义（见图1、图2、图3和图4)。
本部分适用于机床的精度检验。
本部分不适用于机床的运转检验（如机床的振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及机床的特性检验（如速度、进给量），因为这些检验通常在精度检验前进行。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.4-2007 数控车床和车削中心检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验
【适用范围】本标准的本部分规定了普通精度等级的数控车床和车学中心的线性和回转轴线的位置精度检验以及相应的允差。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.5-2017 数控车床和车削中心检验条件 第5部分：进给率、速度和插补精度检验
【适用范围】GB/T16462的本部分规定了数控车床和车削中心主轴转速、各个数控线性轴线的进给率及两个或两个以上线性轴线和／或回转轴线同时运动所产生轨迹的运动精度检验。
本部分适用于数控车床和车削中心（包括数控卧式主轴机床、数控立式主轴机床和数控倒置立式主轴机床）的进给率、速度和插补精度检验。
本部分适用于数控车床和车削中心（包括数控卧式主轴机床、数控立式主轴机床和数控倒置立式主轴机床）的进给率、速度和插补精度检验。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.6-2017 数控车床和车削中心检验条件 第6部分：精加工试件精度检验
【适用范围】GB/T 16462的本部分规定了精加工条件下标准试件的一系列切削检验及试件本身的特性和
尺寸。
本部分提供的精度是评定机床切削精度的最低要求。
本部分适用于数控车床和车削中心（包括数控卧式主轴机床、数控立式主轴机床和数控倒置立式主轴机床）的工作精度检验。
尺寸。
本部分提供的精度是评定机床切削精度的最低要求。
本部分适用于数控车床和车削中心（包括数控卧式主轴机床、数控立式主轴机床和数控倒置立式主轴机床）的工作精度检验。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.7-2009 数控车床和车削中心检验条件 第7部分：在坐标平面内轮廓特性的评定
【适用范围】GB/T 16462的本部分根据GB/T 17421.4的圆轮廓检验及半径偏差F和圆偏差G的评定方法给出了车削中心和数控车床的轮廓特性检查方法。注：圆形运动的测量可以通过GB/T 17421.1-1998中6.6描述的不同方法进行，这些方法包括：使用一个一维测头和一个检验棒测量、一个基准圆盘和一个二维测头测量或一个球杆仪测量。如果采用其他测量方法，所使用的检验工具至少与上述方法描述的检验工具精度相同或者更高。典型的机床偏差对圆轨迹的影响见GB/T 17421.4-2003中的附录B。本部分描述的圆检验概念是对圆形运动进行校验：―只在机床每个坐标平面的一个位置上检验；―只以一种进给率；并且―在相反轮廓方向重复检验一次。本部分不是用来分析所测得的圆偏差产生的原因，而是提供给用户一种对机床进行周期性检查的方法。建议在机床通过验收后再进行本部分的检验，并使用这些检验结果作为周期性检查期间比较的根据，因此最初的检验结果可接受的偏差必须由用户来决定。如果该检验被用作机床验收，那么供应商／制造商和用户必须就具体的轨迹直径、进给率和公差达成协议。注：在ISO 13041-5进给、速度和插补精度检验标准中，K4检验也包括圆检验，其目的是检查在同一给定直径，两个
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462.8-2009 数控车床和车削中心检验条件 第8部分：热变形的评定
【适用范围】GB/T 16462的本部分规定了数控车床和车削中心的机床结构和定位系统热变形的评定。本部分适用于线性轴行程至2000mm的数控车床和车削中心。线性轴行程大于2000mm的数控车床和车削中心也可参照使用。本部分规定了三种检验方式，分别为：―环境温度变化误差检验；―由主轴旋转引起的热变形检验；―由线性轴移动引起的热变形检验。应当注意，对于本部分所描述的检验没有给出具体公差数值。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 16462-1996 数控卧式车床 精度检验
【适用范围】 本标准规定了床身上最大车削直径200～1000mm的数控卧式车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本标准适用于一般用途和普通精度的数控卧式车床。也适用于具有铣削、钻削功能的数控卧式车床。 本标准不适用于机床的运转检验（振动、不规则噪声、运动部件的爬行等）、机床的参数检验（转速、进给量等），这些检验应在精度检验前进行。 本标准不适用于程序控制车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 19903.121-2008 工业自动化系统与集成 物理设备控制 计算机数值控制器用的数据模型 第121部分:车床用刀具
【适用范围】本部分规定了描述车床和车削中心用刀具的数据元素。这部分往往和GB/T 19903.12(车床和车削中心用的工艺数据)一起来使用。这些数据元素可以用来选择某一种加工操作，但它们没有描述某一具体刀具的完整信息。因此，留下一些可供选择的属性给控制器有更大选择刀具的自由度。注1: 假设NC系统能够从数据库中得到指定刀具的完整描述。本部分中定义的turing_machine_tool_schema作为基本刀具模式，它包括CNC系统从车床刀架上选择刀具所需要的信息。注2: 在ISO 6983中，刀具由它的标识
【中国标准分类】 J07 机械综合
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB 22997-2008 机床安全 小规格数控车床与车削中心
【适用范围】本标准规定了一般用途的数控车床与车削中心(以下简称机床)消除危险和减少风险的安全要求和/或措施。
本标准所识别出的危险见第4章中的表1。
本标准适用于：
—夹持装置的最大外径至500 mm，最大顶尖距至2000 mm的数控卧式车床与车削中心；
—夹持装置的最大外径至500 mm的数控立式车床、主轴倒置的机床(包括改进后)与车削中心。
大规格数控车床与车削中心可执行本标准或执行GB 22998-2008。
本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。
本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。
本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。
本标准适用于单轴自动车床，不适用于多轴自动车床(见EN 13788:2001)。
本标准不适用于与EN 12840:2000有关的加工时需人工控制的数控(NC)车床(不带可编程控制器)。
简式数控车床可参照执行本标准。
本标准所识别出的危险见第4章中的表1。
本标准适用于：
—夹持装置的最大外径至500 mm，最大顶尖距至2000 mm的数控卧式车床与车削中心；
—夹持装置的最大外径至500 mm的数控立式车床、主轴倒置的机床(包括改进后)与车削中心。
大规格数控车床与车削中心可执行本标准或执行GB 22998-2008。
本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。
本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。
本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。
本标准适用于单轴自动车床，不适用于多轴自动车床(见EN 13788:2001)。
本标准不适用于与EN 12840:2000有关的加工时需人工控制的数控(NC)车床(不带可编程控制器)。
简式数控车床可参照执行本标准。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB 22998-2008 机床安全 大规格数控车床与车削中心
【适用范围】本标准规定了一般用途的数控车床与车削中心(以下简称机床)消除危险和减少风险的安全要求和/或措施。本标准所识别出的危险见第4章中的表1。
本标准适用于：
——夹持装置最大外径大于500 mm的数控立式车床与车削中心；
——夹持装置最大外径大于500 mm或最大顶尖距超过2000 mm的数控卧式车床与车削中心。
本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：工件，刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。
本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。
本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。
本标准不适用于与EN 12840:2000有关的加工时需人工控制的数控(NC)车床(不带可编程控制器)。
简式数控车床可参照执行本标准。
本标准适用于：
——夹持装置最大外径大于500 mm的数控立式车床与车削中心；
——夹持装置最大外径大于500 mm或最大顶尖距超过2000 mm的数控卧式车床与车削中心。
本标准也适用于作为机床整体组成部分的附件，如：工件，刀具，卡盘，工件上、下料装置和排屑装置。
本标准还适用于组成自动加工线或车削单元的车床，当它们所产生的危险和风险与单独加工的机床相似时。
本标准中所给出的附加方法是依据参考文献所列的标准。
本标准不适用于与EN 12840:2000有关的加工时需人工控制的数控(NC)车床(不带可编程控制器)。
简式数控车床可参照执行本标准。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 23567.3-2018 数控机床可靠性评定 第3部分:数控车床与车削中心
【适用范围】GB/T 23567的本部分规定了数控车床与车削中心(以下简称机床)在进行可靠性符合性验证、测定和评定时的试验方式、试验要求、试验方法、数据采集和记录、可靠性评定。
本部分适用于数控车床与车削中心的可靠性符合性验证、测定和评定。
本部分适用于数控车床与车削中心的可靠性符合性验证、测定和评定。
【中国标准分类】 J50 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 23569-2009 重型卧式车床检验条件 精度检验
【适用范围】本标准规定了一般用途和普通精度的重型卧式车床的几何精度、工作精度、数控轴线定位精度和重复定位精度检验及相应的公差。本标准适用于床身上最大回转直径1000mm~5000mm，顶尖间最大工件质量大于或等于10t的普通和数控重型卧式车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 23582.1-2009 立式车床检验条件 精度检验 第1部分：单柱和双柱立式车床
【适用范围】GB/T 23582的本部分规定了普通精度的单柱和双柱立式车床的几何精度、工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。本部分适用于最大车削直径为630mm~10000mm，一般用途的普通和数控单柱和双柱立式车床。本部分仅用于机床的精度检验。不适用于机床的运转检查（如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行等），也不适用于机床的参数检查（如速度、进给量等）。这些检查应在精度检验前进行。本部分为不同型式的机床下了定义，给出了机床主要部件的术语，并按GB/T 19660命名了轴线。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 25659.1-2010 简式数控卧式车床 第1部分：精度检验
【适用范围】GB／T 25659的本部分规定了简式数控卧式车床几何精度、位置精度和工作精度的要求及检验方法。本部分适用于床身上最大回转直径为250 mm～l 250 mm，最大工件长度至8 000 mm的简式数控卧式车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 25659.2-2010 简式数控卧式车床 第2部分：技术条件
【适用范围】GB／T 25659的本部分规定了简式数控卧式车床制造验收的要求．本部分适用于床身上最大回转直径为250mm～1250mm，最大工件长度至800mm的简式数控卧式车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 31393-2015 重型卧式车床 技术条件
【适用范围】本标准规定了一般用途和普通精度的重型卧式车床制造和验收的要求。本标准适用于床身上最大回转直径1000mm～5000mm，顶尖间最大工件重量大于或等于10t的普通和数控重型卧式车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
国家标准 GB/T 31395-2015 落地车床 技术条件
【适用范围】本标准规定了落地车床制造和验收的要求。本标准适用于地坑中最大工件回转直径1600mm～8000nm，顶尖间最大工件长度2000mm～4000mm的一般用途的落地车床，也适用于无地坑的一般用途的落地车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
国家标准 GB/T 31398-2015 数控重型单柱移动式立式铣车床 第1部分:技术条件
【适用范围】GB/T 33149的本部分规定了数控重型单柱移动式立式铣车床检验和验收的要求。 本部分适用于最大车削直径不小于10000mm的数控重型单柱移动式立式铣车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 33149.2-2016 数控重型单柱移动式立式铣车床 第2部分：精度检验
【适用范围】GB/T 33149的本部分规定了数控重型单柱移动式立式车床的几何精度、工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。本部分适用于车削直径不小于10000mm的数控重型单柱移动式立式铣车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.040.20-数控机床
国家标准 GB/T 41093-2021 机床安全 车床
【适用范围】本文件规定了下列各类金属切削车床和车削中心设计中消除危险或减小风险的要求和方法。
——1类：不具有数控功能的手动控制车床。
——2类：具有有限数控功能的手动控制车床。
——3类：数控车床和车削中心。
——4类：单轴或多轴自动车床。
注1：机床分类更详细信息见3.4。操作模式的强制配置和可选配置见3.3。
注2：本文件的要求通常适用于所有各类车床。如某些要求只适用于某类车床．已明确指出了哪类车床。
注3：来自其他金属切削过程（如：磨削和激光加工）产生的危险在其他际准中予以说明（见参考文献）。
本文件中第4章列出的重要危险因素．同样适用于与机床一体化的辅助设备（如：工件、刀具和工件夹紧装置、装卸设备和排屑装置）。
本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元。因为在此状况下出现的危险及风险与独立状态的机床类似。
本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息。见GB/T15706-2012中的图2，用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任。
用户的职责是发现某些危险（如：火灾和爆炸）和尽量减少与之相关的临界风险因素（如：集中控制排气装置是否工作正常）。
涉及其他加工（铣、磨等）的地方，本文件仅提及安全要求基础性内容；更详细内容见参考文献。
本文件适用于发布日期之后生产的机床。
——1类：不具有数控功能的手动控制车床。
——2类：具有有限数控功能的手动控制车床。
——3类：数控车床和车削中心。
——4类：单轴或多轴自动车床。
注1：机床分类更详细信息见3.4。操作模式的强制配置和可选配置见3.3。
注2：本文件的要求通常适用于所有各类车床。如某些要求只适用于某类车床．已明确指出了哪类车床。
注3：来自其他金属切削过程（如：磨削和激光加工）产生的危险在其他际准中予以说明（见参考文献）。
本文件中第4章列出的重要危险因素．同样适用于与机床一体化的辅助设备（如：工件、刀具和工件夹紧装置、装卸设备和排屑装置）。
本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元。因为在此状况下出现的危险及风险与独立状态的机床类似。
本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息。见GB/T15706-2012中的图2，用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任。
用户的职责是发现某些危险（如：火灾和爆炸）和尽量减少与之相关的临界风险因素（如：集中控制排气装置是否工作正常）。
涉及其他加工（铣、磨等）的地方，本文件仅提及安全要求基础性内容；更详细内容见参考文献。
本文件适用于发布日期之后生产的机床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080-机床
行业标准 DZ 57.1-1987 地质仪器仪表制造时间定额 车床
【适用范围】本标准规定了车削加工时间定额。
本标准适用于地质仪器仪表制造行业。
标准中使用的计量单位：时间分为(min)，长度为毫米(mm)。
本标准适用于地质仪器仪表制造行业。
标准中使用的计量单位：时间分为(min)，长度为毫米(mm)。
【中国标准分类】 D01 矿业综合
【国际标准分类】 73.100.01-采矿设备综合
行业标准 JB/Z 122-1976 重型车床 系列型谱
【适用范围】
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
行业标准 JB/T 1464.1-1999 单轴纵切自动车床 参数
【适用范围】 本标准规定了单轴纵切自动车床的参数。 本标准适用于新设计的最大棒料直径至 32mm 的单轴纵切车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
行业标准 JB/T 1464.2-2015 单轴纵切自动车床 第2部分:技术条件
【适用范围】JB/T 1464的本部分规定了单轴纵切自动车床的制造与验收的技术条件。本部分适用于最大棒料直径至32mm的单轴纵切自动车床(以下简称机床)。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
行业标准 JB/T 1464.2-1999 单轴纵切自动车床 技术条件
【适用范围】 本标准规定了单轴纵切自动车床制造和验收的要求。 本标准适用于最大棒料直径至 32mm 的单轴纵切车床。
【中国标准分类】 J53 金属切割机床
【国际标准分类】 25.080.10-车床
检测流程
检测优势
1、单位面向科研院所、学校和社会企业及科研单位，面向社会公共服务。
2、实验管理中心下设检测分析中心、科研测试中心、X射线应用中心。
3、面向物理、化学化工、材料、纳米、环境、电子、能源等众多学科。
4、拥有多台精密检测仪器设备。
5、能够从事材料微观结构分析、定性和定量分析、材料性能测定、材料质量综合评定等工作。
6、提供24小时开放服务、网络化的管理。
7、具备向校内外科学研究和品质鉴定提供公正、科研测试数据能力的重要机构。
检测实验室
相关服务
查看全部服务第三方风机检测机构北检（北京）检测技术研究院拥有齐全的检测仪器和多领域检测团队，数据科学严谨，检测设备齐全。能提供全方位检测服务，7-15个工作日便可出具风机检测报告。
第三方管道检测机构北检（北京）检测技术研究院拥有齐全的检测仪器和多领域检测团队，数据科学严谨，检测设备齐全。能提供全方位检测服务，7-15个工作日便可出具管道检测报告。
第三方阀检测机构北检（北京）检测技术研究院拥有齐全的检测仪器和多领域检测团队，数据科学严谨，检测设备齐全。能提供全方位检测服务，7-15个工作日便可出具阀检测报告。
第三方泵检测机构北检（北京）检测技术研究院拥有齐全的检测仪器和多领域检测团队，数据科学严谨，检测设备齐全。能提供全方位检测服务，7-15个工作日便可出具泵检测报告。
