检测范围
- 石油化工管道泄漏试验证
- 天然气输送阀门泄漏试验证
- 核级阀门泄漏试验证
- 压力容器泄漏试验证
- 换热器泄漏试验证
- 储罐泄漏试验证
- 压缩机泄漏试验证
- 泵类设备泄漏试验证
- 加气机泄漏试验证
- 燃气表泄漏试验证
- 水表泄漏试验证
- 气瓶泄漏试验证
- 安全阀泄漏试验证
- 减压阀泄漏试验证
- 法兰接头泄漏试验证
- 螺纹密封件泄漏试验证
- 液压缸泄漏试验证
- 气动元件泄漏试验证
- 汽车冷却系统泄漏试验证
- 制动系统泄漏试验证
- 空调管路泄漏试验证
- 电子元器件密封性泄漏试验证
- 医疗导管泄漏试验证
- 包装袋泄漏试验证
检测标准（部分）
- GB/T 28550-2012(英文版) 核电厂调试阶段管道验证要求
- CSA N287.6:22 Pre-operational proof and leakage rate testing requirements for concrete containment structures for nuclear power plants
- KS D ISO 10332-2002(2023) 압력용 이음매 없는 용접강관 (서브머지드 아크용접 제외) - 수압누출 검증용 초음파 탐상 시험
- KS D ISO 10332(2023 Confirm)(2023) 압력용 이음매 없는 용접강관 (서브머지드 아크용접 제외) - 수압누출 검증용 초음파 탐상 시험
- KS D ISO 10332-2002(2018) 압력용 이음매 없는 용접강관 (서브머지드 아크용접 제외) - 수압누출 검증용 초음파 탐상 시험
- GB/T 28549-2012(英文版) 核电厂调试阶段核岛管道与主设备支吊装置验证要求
- NA-04-6-5 – Validating and Improving the Delta-Q Duct Leakage Test Validating and Improving the Delta-Q Duct Leakage Test
- SJ 51428/2-1996 核试验防泄漏光缆详细规范
- ISO 9978:2020 Radiation protection — Sealed sources — Leakage test methods
- ГОСТ Р ИСО 10893-1-2016 Трубы стальные бесшовные и сварные. Часть 1. Автоматизированный контроль герметичности электромагнитным методом
- ISO 27895:2009 Vacuum technology — Valves — Leak test
- CSA N287.6-94(R2004) Pre-Operational Proof and Leakage Rate Testing Requirements for Concrete Containment Structures for CANDU Nuclear Power Plants
- KS A ISO 2855(2024 Confirm)(2024) 방사성물질 — 운반용기 — 내용물 누출 및 방사선 누출에 대한 시험
- KS A ISO 2855-2009(2024) 방사성물질 — 운반용기 — 내용물 누출 및 방사선 누출에 대한 시험
- SAE J1336_202110 Hydraulic Cylinder Leakage Test
- PEI RP1200-19 Recommended Practices for the Testing and Verification of Spill, Overfill, Leak Detection and Secondary Containment Equipment at UST Facilities
- DIN 55508-5:2021-04 Packaging test - Leakage test on flexible packagings - Part 5: Water bath method (bubble test)
- DIN 55508-1:2018-02 Packaging test - Leakage test on flexible packagings - Part 1: Constant pressure method
- CSA N287.6-11(R2021) Pre-operational proof and leakage rate testing requirements for concrete containment structures for nuclear power plants, Includes Update No. 1 (2019)
- ISO 17491-2:2012 Protective clothing — Test methods for clothing providing protection against chemicals — Part 2: Determination of resistance to inward leakage of aerosols and gases (inward leakage test)
常见问题
泄漏试验证检测需要多长时间？通常7-15个工作日
泄漏试验证检测通常需要7-15个工作日，具体周期视检测项目的复杂程度及样品数量而定，如遇大批量或特殊工况测试周期可能延长。
泄漏试验证检测费用大概多少？根据检测项目数量确定
泄漏试验证检测费用大概在几百到几千元不等，具体根据检测项目数量及所采用的技术手段确定，如氦质谱检漏费用通常高于气泡法。
泄漏试验证检测报告有什么用途？可用于质量评估、项目验收
泄漏试验证检测报告可用于产品质量评估、工程项目验收、特种设备备案以及招投标技术证明，北检研究院检测中心出具的数据规范可靠。
泄漏试验证检测对样品有什么要求？
样品需处于可独立封闭的状态，具备完整的进出气接口，且在试验压力下不发生结构变形或破裂，同时需清理表面油污及杂质。
检测信息
泄漏试验证是一种用于评估密闭设备、管道、阀门或压力容器在特定压力条件下介质泄漏率的验证检测文件，广泛应用于石油化工、航空航天、核工业及城市燃气等领域。
检测的主要目的是确认被测产品的密封可靠性，防止危险介质泄漏引发安全事故，涉及压力衰减法、气泡法及氦质谱吸枪法等多种技术手段。
核心检测流程包括充压稳压、泄漏率测量、数据采集与判定，关键参数涉及试验压力、保压时间、允许泄漏率及温度补偿修正值。
检测项目
- 气密性测试：通过充入压缩空气测定一定时间内的压力降，判定产品是否符合允许泄漏率标准。
- 氦气检漏：利用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测微量泄漏，用于高真空或高密封性要求的判定。
- 水压测试：通过注水加压观察焊缝及密封点有无渗漏，验证结构强度和密封性能。
- 气泡法检漏：将加压后的工件浸入水中观察气泡逸出情况，用于直观判定泄漏部位。
- 压力衰减法：连续监测被测件内部压力随时间的变化率，计算得出微小泄漏量。
- 示踪气体法：在介质中混入特定气体，使用检测仪在外部捕捉该气体以定位泄漏源。
- 真空减压检漏：对被测件抽真空后施加外部示踪气体，通过内部探头检测气体侵入量。
- 流量法检漏：在维持恒定压力的条件下测量补充气体的流量，以此表征泄漏率大小。
- 卤素检漏：使用含有卤素的混合气体加压，通过卤素检漏仪探测泄漏点位置。
- 氨气检漏：在工件表面涂抹试纸或试剂，利用氨气穿透性变色反应显示泄漏点。
- 粗漏检测：通过称重法或气泡法判定产品是否存在较大尺寸的宏观泄漏缺陷。
- 细漏检测：利用高灵敏度的氦质谱或放射性同位素法检测微小孔隙导致的缓慢泄漏。
- 密封填料泄漏率：测量阀门填料函处在额定压力下的介质逸出量，判定填料密封有效性。
- 阀座密封泄漏率：在规定压差下测量通过关闭件阀座的流体泄漏量，判定关闭密封等级。
- 中腔泄压测试：检测阀门中腔体在异常温升情况下的压力变化，评估泄压通道是否畅通。
- 爆破片密封测试：在低于标定爆破压力的条件下测定爆破片的泄漏率，确保其在工作压力下无泄漏。
- 法兰密封泄漏率：在螺栓预紧力作用下测定法兰连接处的介质泄漏量，验证法兰密封性能。
- 呼吸阀泄漏量：在低于开启压力的条件下测定阀瓣的气体泄漏率，判定其密封性是否符合规范。
- 阻火器泄漏压降：测定气体通过阻火芯时的压力损失及泄漏量，判定阻火及密封效果。
- 焊缝渗透检漏：在焊缝表面涂抹渗透液后清洗并显像，观察有无泄漏痕迹显示表面缺陷。
- 疲劳后泄漏验证：在经历规定次数的压力循环疲劳试验后再次进行泄漏测试，评估密封耐久性。
- 高低温环境泄漏率：在极端温度工况下测定产品的密封泄漏量，评估温度对密封性能的影响。
- 振动工况泄漏测试：在模拟振动环境下测量泄漏率变化，验证动态工况下的密封可靠性。
泄漏试验证检测方法
- 压力衰减法：通过高精度压力传感器监测被测件在封闭后的内部压力下降速率，计算泄漏率。
- 差压法：将被测件与标准件同时充压，测量两者之间的微小压差变化以消除环境干扰。
- 氦质谱吸枪法：向被测件内充入氦气，使用吸枪在疑似漏点外部扫描，通过质谱仪检测吸入的氦气。
- 氦质谱真空罩法：将被测件置于真空罩内充入氦气，通过抽真空及质谱分析检测整体泄漏率。
- 气泡法：将被测件充压后浸没于水槽中，通过观察特定时间内气泡的体积和数量计算泄漏率。
- 气体流量法：在保持被测件进出口压力恒定的条件下，通过质量流量计直接读取泄漏流量值。
- 卤素吸枪法：使用含有氟利昂等卤素气体的混合介质充压，通过卤素检测仪探头定位泄漏点。
- 氨气显色法：在工件内部充入氨气，外部贴附试纸，通过观察试纸变色斑点定位泄漏部位。
- 超声波检测法：利用气体通过漏孔产生的超声波信号，通过声学传感器接收并定位泄漏源。
- 称重法：将充入液体的容器在规定时间后进行精密称重，通过质量差计算液体泄漏量。
- 涂层发泡法：在焊缝或接头表面涂抹发泡液，观察加压后表面是否产生气泡以判定泄漏。
- 同位素法：利用放射性同位素作为示踪剂，通过探测射线强度测定极微小泄漏。
总结
泄漏试验证是对各类阀门、管道及压力容器密封性能和泄漏率的检测验证，覆盖气密性及氦检漏等项目。北检研究院检测中心报告可用于质量评估及工程验收。
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