北检（北京）检测技术研究院

国家标准《立式内拉床 精度检验》由TC22（全国金属切削机床标准化技术委员会）归口，TC22SC6（全国金属切削机床标准化技术委员会锯刨床分会）执行，主管部门为中国机械工业联合会。

本文件规定了在具有垂直方向Z轴提供主要切削运动的立式内拉床的几何精度检验和工作精度检验。本文件规定了与上述检验相对应的适用于普通精度立式内拉床的公差。本文件解释了立式内拉床的概念、配置和特征，并提供了相关术语和轴的名称。本文件仅适用于立式内拉床的精度检验，不适用于立式内拉床的运转检验（如振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及参数检验（如速度、进给量等检验），这些检验通常在立式内拉床检验精度前进行。

国家标准《卧式内拉床 精度检验》由TC22（全国金属切削机床标准化技术委员会）归口，TC22SC6（全国金属切削机床标准化技术委员会锯刨床分会）执行，主管部门为中国机械工业联合会。

本文件规定了在具有水平方向Z轴提供主要切削运动的卧式内拉床的几何精度检验和工作精度检验。本文件规定了与上述检验相对应的适用于普通精度卧式内拉床的公差。本文件解释了卧式内拉床的概念、配置和特征，并提供了相关术语和轴的名称。本文件仅适用于卧式内拉床的精度检验，不适用于卧式内拉床的运转检验（如振动、异常的噪声、运动部件的爬行等检验）及参数检验（如速度、进给量等检验），这些检查通常在卧式内拉床检验精度前进行。

本文件规定了电火花成形机床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于单立柱电火花成形机床（以下简称“机床”）。

本文件规定了水车式多工位组合加工机床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于按360度立式旋转的水车式多工位组合加工机床（以下简称“机床”）。

地方标准《卧式搓齿机通用技术条件》，主管部门为安徽省质量技术监督局。

国家标准《激光增材制造机床 通用技术条件》由TC161（全国特种加工机床标准化技术委员会）归口，主管部门为中国机械工业联合会。

本文件规定了激光增材制造机床的通用要求、加工及装配质量、电气及数控系统、激光器及光路系统、冷却系统、安全及防护、精度检验、运转试验以及标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于以激光为能量源的粉末床熔融、立体光固化和定向能量沉积的增材制造机床的设计和制造。

国家标准《激光定向能量沉积机床 通用技术规范》由TC161（全国特种加工机床标准化技术委员会）归口，主管部门为中国机械工业联合会。

本文件规定了激光定向能量沉积机床组成与环境要求、安全防护要求、技术要求、检测方法及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于以金属粉末为原材料采用激光定向能量沉积工艺的增材制造机床的设计和制造。

行业标准《进口机床产品检验规程 第3部分：磨床》由中华人民共和国海关总署归口上报，主管部门为海关总署。本文件规定了对进口磨床的抽样、检验、检验结果判定和不合格的处置。本文件适用于进口磨床的检验。

行业标准《双柱对称卧式加工中心 第1部分：精度检验》，主管部门为工业和信息化部。

行业标准《双柱对称卧式加工中心 第2部分：技术条件》，主管部门为工业和信息化部。

行业标准《电加工机床电气设备通用技术条件》，主管部门为机械工业部。

行业标准《木工机床电气设备通用技术条件》，主管部门为机械电子工业部。

国家标准《机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》由TC22（全国金属切削机床标准化技术委员会）归口，主管部门为中国机械工业联合会。

本文件规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。 本文件适用于机床的型式检验，验收检验，比较检验，定期检验，也可用于机床的补偿调整检验。 本文件不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本文件给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。ISO/TR 230-9:2005的附录C中描述了不确定度的估算方法。 附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B描述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本文件有关的技术文献中，也不用于验收，除非制造商/供方与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本文件的标准检验循环始终是正确的选择。 附录C给出了周期性定位误差相关内容。 附录D描述了用标准球阵列和步距规进行检验。 附录E给出了最小增量步长相关内容。

国家标准《机床检验通则 第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度》由TC22（全国金属切削机床标准化技术委员会）归口，主管部门为中国机械工业联合会。

本文件规定了机床在无负荷或准静态条件下几何精度和工作精度的检验方法，这些方法同样适用于其他类型的工业机械的检验。本文件适用于加工金属、木材等的动力驱动机床，其通过切削去除工件材料或产生塑性变形的形式进行加工，不适用于动力驱动便携式手动工具。本文件仅涉及机床的几何精度检验，不涉及机床的运转检验（如振动，部件爬行等）和参数检查（速度、进给量）。本文件不涉及通常切削力小于加速力的高速机械运动的几何精度检验。